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锦原铀业科技创新连获捷报,金宏铀业启动铀矿

2019-11-09 06:38

8月18日,中核韶关金宏铀业有限责任公司正式启动741-10铀矿冶工程项目336竖井提升绞车安装工作。

中核网消息 近日,中核韶关锦原铀业有限公司科技创新项目连获捷报。棉花坑矿井深部开拓延深技术改造项目工程和综合技术改造项目工程通过了由中国核工业集团公司和广东省国防科技工业办公室组织的验收委员会的现场竣工验收。此外,该公司水冶厂与东华理工大学共同研发的微生物铀浸出项目取得了成功。

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创新善变 在学习中不断提高

为确保安装工作顺利进行,该公司进行了统一周密部署。一是落实责任,加强项目管理;二是掌握技术,注重现场学习。安排生产计划处两名机电技术员现场学习,确保掌握绞车安装运行维护技术;三是准备充分,强调物质到位。各部门相互配合,绞车安装所需相关材料全部到位,保证安装工作按计划进行;四是确保工期,保质保量完成。

棉花坑矿井深部开拓延深技术改造项目于2003年11月开工,至2009年5月完成了14个子项全部建设内容。综合技术改造项目于2005年5月开工,至2009年6月完成了12个子项全部建设内容。

三秦都市报 - 三秦网讯(文/刘 峰 白朋娃 记者 赵明)竖井,顾名思义就是开凿后井孔垂直于水平面的井洞。大型竖井多用于埋藏较深的矿产及煤炭等地下资源的开采作业,在公路交通中极少见到竖井,只有道路需穿过大约十公里以上的大型山脉、隧道时,才会开凿竖井作为通风及施工通道使用。

—— 霄云煤矿1302工作面安装纪实

该项目是金宏铀业“十二五”重点建设项目,336竖井提升绞车是该公司第一台竖井提升绞车。本次提升绞车的安装工作启动,将为该项目的机电设备安装和保证项目有序推进具有重要作用。来源:中核网

验收委员会认为,锦原铀业公司组织协调到位,攻克了不少技术难关,尤其是棉花坑矿井深部开拓延伸技改项目中,创造了国内同行业的四个第一:是第一个边生产边在原竖井掘进延深的工程项目;是第一个老竖井与新竖井筒罐道接口误差仅有1毫米的竖井罐道;是第一个竖井井筒中心贯通仅有11.7毫米误差的高质量井筒;是第一个一次安装调试成功,在试生产中就达产达标的竖井开拓延深工程。

秦岭天台山公路隧道全长15.56公里,不但是国家高速公路银昆线宝鸡至坪坎段的控制性工程,而且是目前世界上建设规模最大的公路隧道。2号竖井作为秦岭天台山隧道的重要组成部分,分别由560.81米深的排风井和554.68米深的送风井组成,采用机械化配套作业自上而下全断面爆破开挖掘进的“正井法”施工工艺,排风井与送风井同步施工。竖井中心间距34米,设计净直径8.5米,单井最大开挖直径10.08米、最大断面78.5平方米,建设体量高达8.9万立方米……秦岭天台山隧道2号竖井作为中国隧道界的“网红”工程,它的开凿自始自终引人注目。

“一部皮带运输机启动,安全确认!二部皮带运输机启动,安全确认!转载运输机启动,安全确认!前部运输机准备启动,请工作人员注意,采煤机准备启动,请工作人员注意!……”3月27日晚22时18分,霄云煤矿井下1302工作面现场,随着各岗位工手指口术安全确认及移动电站传来的语音提示完毕后,隆隆的机声,哗哗的传动声把乌黑锃亮的煤炭不断送出地面。这标着霄云第二个综采工作面联合试运转一次成功,从而全面吹响了霄云煤矿向年产60万吨目标进军的号角。

此外,据了解,该公司水冶厂微生物铀浸出项目始于2008年9月,旨在提高铀矿堆浸浸出率。该项目于2009年8月在水冶厂进行应用推广。微生物铀浸出,俗称“细菌”浸出,其原理是培养有利于激活铀浸出的分子液源。用此液源喷啉堆场铀矿石,与常规堆浸相比,此种方法浸出率提高了1%,可加快浸出金属速度,缩短浸泡周期30天,并节约化工材料15%。日前,锦原公司已向国家专利局申请“实用新型”专利。

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建制度、抓落实、完成任务有保障

破“四难” 抢进度

霄云煤矿1302综采工作面是1301面的接续工作面,该工作面整体沿煤层走向设计。工作面走向长1800米,倾向宽度150米,工作面总面积244800㎡,煤层平均厚度在4米左右,工业储量约为106万吨,可采储量94万吨,设计安装101组综采支架,采用沿长壁仰采后退式综合机械化采煤法,顶板管理采用全部自然垮落法,设计服务年限为12个月。

不经历风雨,怎么见彩虹?像所有重大工程建设项目一样,摆在秦岭天台山公路隧道2号竖井建设者面前的也是重重困难。能否及时破解这一道道建设难题,就成为竖井能否顺利贯通的关键。

1302工作面是霄云煤矿的第二个综采工作面,同时也是该矿的第一个大采高综采工作面,能否顺利实现联合试运转,对提升矿井产能、顺利实现生产接续、增强可持续发展能力意义重大。面对矿井地质条件异常复杂、不稳定因素多、新进、转岗人员多、专业技术人才、熟练工紧缺的“三多两少”等诸多实际困难,霄云煤矿一班人不等不靠该巧借“解放思想大讨论活动”的东风,以“奋勇争先当模范,开拓进取争一流”的霄云精神,紧紧围绕任务目标不放松,坚定信心不动摇,攻坚克难抓落实,安全、质量、工期得到全面加强。为加强组织领导,矿长马金平,党委书记范纪鹏在设备安装调试期间多次亲临现场指导,专门成立了以机电矿长任组长,各职能科室负责人任组员的1302工作面安装指挥部,全面负责协调安装事项,并制定出严格的安装安全技术措施,下发到各施工单位严格执行。1302工作面开工建设以来,始终坚持以安全为前提,严抓细管,强基固本,认真落实各项安全管理制度,扎实推进矿井安全生产体系建设。该工作面一次性联合试运转成功不仅对该矿来讲具有重要意义,对集团公司来说,又增加了一个新的强有力的经济增长点。

进场难。天台山2号竖井位于秦岭嘉陵江源头,是著名的国家自然保护区,按照法律规定,建设单位如果未取得相关审批手续,在这里动一锹土也是违法行为。2017年7月,中交二公局四公司作为宝坪项目二期中标单位正式进场,却受林地使用、环境评估、水土保持等行政审批手续制约,2号竖井迟迟无法动工。但要在短时间内完成所有程序严格、手续繁杂的审批环节谈何容易?经过长达半年的不懈努力,项目部终于在2018年元月取得竖井建设临时用地的所有手续和批复文件,启动临建工作。

讲科学、善配合,分工负责增效率

用电难。按照原施工图设计,2号竖井工程用电从设在天台山隧道进出口的变电站接线。进场后,技术人员对提升机、稳车、空压机等大功率用电设备负荷进行验算,发现原设计的10千伏共用线路看似可行,实则无法满足这些“电老虎”所需的4000千伏安功率的瞬时电容需要。加之发电机无法满足竖井施工机械正常运行的660伏高电压,新建一条超高压专用线路成了唯一可行的方案。于是,宝坪管理处投入2430万元,修建了一条长达18.6公里的专用线,而这条线路从设计规划到架设成功仅仅用了4个月,输电专线于2018年6月25日投入使用,项目部正式开始调试运行设备。

坚持以科技进步为先导,积极推广应用新技术、新工艺、新设备,这是该矿始终坚持的建矿理念及发展方向。2月上旬,在众人的期待中,霄云矿井1302轨顺新安装的75KW无极绳绞车正式投入运行,无极绳绞车在其它矿井并不是什么新鲜事物,但在霄云煤矿却是首次使用。该绞车的投入使用不仅减少了提升设备日常维护工作量,还优化了1302轨道运输系统。与传统卷筒式绞车相比,无极绳绞车更安全、稳定、从而减少了运输环节中的人员配置,从而减轻了作业人员的劳动强度。在设备安装推进过程中,矿领导小组认真落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,把文明生产作为质量标准化的重要环节来抓。明确责任,强化落实,狠抓井下安全文明生产。一是划分了1302轨顺、皮顺两巷责任区域,明确各区队文明生产区域界限,使各区队能够认真执行,做到权责分明。二是对水沟的清挖,电缆、风筒的吊挂管理,物料码放等环节都提出了明确的要求,并制定了相应的考核管理标准,明确了奖惩责任制度,使各执行区队能够行之有效的完成责任区域的管理。三是强化了监督检查,加大了考核力度。由矿上分管生产的领导组织相关生产科室定期不间断的对井下生产现场的文明生产情况进行检查,发现问题及时督促落实责任人进行整改,有效地提高防范事故的能力。由于此次自动化综采设备安装工艺复杂,加上新进人员多,彼此之间配合尚欠默契,这在无形中增加了不小的困难。逆水行舟不进则退,这是自然法则。作为此次在地面拆解、封车的综采工区,结合矿井生产实际和工程需要,分别就设备加工、交货、安装、调试等事宜,与职能科室、兄弟单位和设备供应厂家联系、协商,确保各类设备按期到货。为提高机电设备的安装效率,综采工区制定了严格的保护措施,对移动电站要求职工在电控装置线路对接时要保护好线路的插头防止水源及杂物进入,支架管路拆除过程中所拆除的高压管的接头及电控线的接头必须保护好戴上防尘帽,对接前要用布把接头擦洗干净,以防杂物堵塞……正是有了这些严格的保护措施,使工作效率得到成倍提高。同时,安装领导小组积极主动加强协调工作,督促各施工单位加快车场、铺道、绞车安装等辅助工程建设,在保证工期的前提下,确保工程质量项项达标为自动化综采设备的运输、安装创造了条件。

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善尝试、勤学习,双拳出击拳拳给力

爆破难。2018年7月1号竖井正式开凿,起初每个施工循环耗时40-50小时,每次进尺3米。经过两个月的实践,技术人员发现掘进爆破效果差强人意,存在的问题主要包括:爆破后有的岩碴粒径过大,清运不便;竖井中心常常残留1米高的巨大岩帽,需二次爆破清理,延长了作业时间。负责竖井掘进的项目人员邀请专家现场勘查,将原来的“一阶掏槽爆破”改为“二阶掏槽爆破”,同时优化起爆点时差布局,不但残留岩帽现象消除了、石碴大小均匀了,每次爆破进尺还提升了0.2米。至此,每个施工循环缩减为36小时,后期采用数码雷管进行起爆,有效保证了竖井爆破开挖的安全性和稳定性。

由于此次1301与1302两个工作面同时作业施工,如果按以往的工作方式需1301工作面回采及回撤结工作束后,方抽出人手进行1302工作面的安装,而霄云煤矿的实际情况已不容许再等下去,否则,年产60万吨的目标就很难实现。时不待我,怎么办?能否两个拳头同时出击,而且拳拳给力?经过深思熟虑,在保证1301工作面正常生产的同时,该矿决定以公开招标的方式将1302工作面安装工程对外进行整体承包,这在集团公司内尚属首次。经过招标,山东立业机械装备有限公司成功中标,矿方只负责场面设备拆解、封车及井下运输及其它一些辅助性工作,作为安装主力军的山东立业公司成了此次安装任务的主角。这样不仅从根本上解决了人员配备上的不足,消除了因人员少、任务多加班加点而产生的不安全因素,而且山东立业机械装备公司作为专业综采安装队伍,他们的加入不仅加快了工程进度,提高了工作效率,而且还能有效保证人员安全。在经过现场情况熟悉后,立业公司立即全面展开工作。这么大的工作面,立业公司只用了不到一个月的时间就完成安装调试任务,为联合试运转争取了宝贵的时间。

出碴难。竖井内所有碴石都要由吊桶运至井外,每口竖井各有大小两个吊桶,每次只能吊运3-4立方米碴石。在每个施工循环中,清碴环节一般用时10小时以上。在绞车牵引吊桶效率相对固定的情况下,装碴速度就决定着出碴效率。起初出碴设备用的是悬吊在井下吊盘的抓岩机,用完再提升起来。由于吊盘加抓岩机自重十几吨,需要6台稳车同时牵引控制,起吊下降操作费时费力。项目部尝试将小型挖掘机吊入井底替代抓岩机装碴,后来又将55型换为60型,将装卸工效提升到最佳,工效因此再提升2小时。

“不比不知道,一比吓一跳,通过这此全程跟班,我算是知道了‘术业有专攻、三十六行行行出状元’这句话的真正含义。无论是现场人员任务分工、还是安装方法及工艺上,与专业队伍相比,我们自己的队伍有待提高的地方的确还很多,我一定借这次机会,好好像人家学习学习。”作为此次安装现场协调工作的综采工区副区长张召强深有感触的说道。经过实地采访,笔者看到立业公司每班虽然出勤只有十人左右,但就是这样在我们看来不可能的人员组合,却创出了每班成功组装、安设5架综采支架的工作业绩。如果按照传统的安装方式,我们每班都需出勤在二十人左右才能正常运转起来,而且每班能顺利安设三架就很可观了。看到自身差距,综采工区上至管理人员,下到普通职工都放下架子,在全力做好保障工作的同时,又多了一项任务,那就是在工作中努力向专业队伍学习。“只有善于学习他人之长,方能有所提高。虽然我们现在还存在差距,只要我们用心去学习、多总结,也一定能达到专业队伍的水平”,张召强副区长充满自信的向笔者说到。听着他那激情的表白,我由衷的感到高兴,同时也相信他们的目标一定能实现,因为有句话说的好“事上无难事,只怕有心人”。

此外,宝坪管理处和项目部在工程实践中,通过不断优化施工工艺,科学安排班组作业,使工程进度稳步推进。当实际围岩强度高于设计指标时,宝坪管理处协同项目部与设计单位及时沟通,将原设计的初支钢筋格栅骨架变更为钢拱架,缩短了加工安装时间,也大幅节省了施工成本。持续有效的动态管理和科学施工,使每个施工循环的用时不断压缩,进入三级围岩后仅需26小时,建设工效成倍提升,比原计划提前1个月完成竖井开掘任务。

技术提升促使员工素质提升

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自动化综采工作面实现了割煤、拉架、推溜、自动喷雾计算机程序化控制,实现了综采工作面自动移架、推溜等动作自动跟机作业。破碎机、转载机、运输机、割煤机顺序启车,避免了设备同时启车容易引起的瞬间电流过高对供电设备冲击的安全隐患。自动化综采设备具有独立的安全监控系统,操作人员不需要到工作面,只需在移动电站列车的控制台处根据现场传输过来的各项声控指令即可轻松实现对采煤机的远程监控和操作,既方便安全又快捷实用。

严“五关” 抓质量

“不需要人工操作就能实现自动移架、拉架、开闭护帮板等动作,不但可以单台支架独立操作,也可以成组控制,在这以前想都不敢想。”正在进行现场技术指导的综采工区主管技术员付加利兴奋地说。据了解,自动化综采工作面实现了在复杂地质条件下自动化采煤新工艺,移架速度比人工操作提高1倍以上,有效减少了综采工作面辅助工序占用时间,缩短了生产时间,实现了减人增效的目的。同时,自动化程序操作最大程度避免了因人员操作不当造成的伤害事故,为职工提供了安全的工作环境,实现了本质安全。

严格的质量管控,是打造百年品质工程的必然要求。天台山2号竖井严把关键环节和重要关口,扣好每一粒质量纽扣。

现在的霄云煤矿1302工作面现场,生产时每班只需3名戴着防尘口罩的岗位工来回巡视,一个巡视采煤机,一个巡视电缆,一个巡视液压支架。如果采煤机有了异常,巡视矿工轻点手中的遥控器就行了。自动化综采工作面的投入使用,直接催生了矿工们的学习热情,掀起了新一代矿工学技术、争先锋的热潮,有力推动了矿井“双基”工作的稳步深入开展。据了解,目前霄云煤矿综采工区大部分职工都买了电脑,专门用来学习综采自动化操作技术知识。在移动电站有座小小的微机操作台,当班电工刘泽旭正做在电脑前认真听候工作面传来的各项工作指令。“天天在这儿工作,我都成‘白领’了,煤黑子的叫法要变喽。”刘泽旭笑着说。

严把方案论证关。项目部与长安大学、河南理工大学等高校合作,邀请专家联合攻关,组织编写班组操作规程14项,编制专项施工方案13个。陕西交通集团领导定期深入天台山竖井现场解决实际问题,宝坪管理处落实专人负责竖井技术指导。施工单位上级中交二公局将天台山2号竖井列为全局重点项目和重要课题,对所有施工方案进行评审论证,对施工过程进行管控,并邀请矿建行业专家对施工设备选型配置及安全性、稳定性进行把关,对施工工艺、安全控制措施等进行评审,实现了对竖井工程质量的精细化管控。

(霄云煤矿筹建处 仇文 付海洋)

严把施工技术关。在竖井施工前,竖井管理团队远赴云南大瑞铁路高黎贡山隧道,考察学习竖井施工技术、先进工艺和管理创新。结合天台山竖井建设实际,项目部调配优秀管理团队,精心选择施工班组,科学做好台班间的协调,实现了施工管理过硬、技术过硬、业务过硬。

严把精细施工关。在爆破作业时,将作业面周边眼孔间距由55厘米优化为45厘米,不但杜绝了井壁超欠挖现象,光面爆破效果也尤为明显。加强洞口段防水治理,在渗水段施工时添加塑形剂,加快混凝土凝结时间,确保施工强度。在竖井溜灰管道底端加装回流装置,防止混凝土因长距离管道运输而产生离析等。

严把材料进场关。加强所有进场原材料的管理,敢于对所有不合格原材料说“不”。即使是检测合格的原材料,也要定期抽查检验,确保质量始终如一,品质不打折扣。

严把全程检测关。认真开展初级支护交验、井壁混凝土取芯、锚杆拉拔试验检测……认真执行管理处质量巡查制度、监理24小时施工旁站制度、施工单位自检制度,形成完善的质量检测网络,使竖井施工质量始终保持在较高水平。

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“六完善” 保安全

在2号竖井施工中,建设管理者始终把安全生产摆在最重要的位置。

完善制度体制建设。安全管理,制度先行。天台山2号竖井施工作业面狭窄、大型矿山设备密集、建设工序复杂、垂直运输通道起吊频繁,安全生产管理难度极大。项目部先后制定安全管理制度12项,形成了一套较为完善的安全制度保障体系。

完善自检体系建设。项目部狠抓施工机械设备安全管理,所有进场机械设备必须逐一核查出厂合格证、检验证书及有效期。对于井架等重要钢结构,采用磁粉对内部结构进行探伤,有效杜绝了结构内部裂隙和空洞。两口竖井32根、750米长的钢丝绳全部为最新购置,而且具备抗拉、抗旋转功能。购置钢绳检测仪,每月对正在使用的24000米钢丝绳进行全面体检,一旦发现严重磨损、断丝病害等安全隐患,将无条件进行更换,确保安全生产万无一失。

完善检测体系建设。与中国矿业大学等高校合作,制作竖井井架实验室模型,开展静荷载试验,对试验数据进行验证,取得试验成果和合格证书后再开始建设。所有特种设备的安装和拆解都由专业人员进行,所有受力结构都进行过严格的力学验算。定期开展井孔地质雷达监测,对井壁进行收敛和变现监测,实时开展井下有毒有害气体检测,确保现场人员安全。

完善管理体系建设。严格执行各项安全规程,以抓好现场施工安全管理为重点,进一步规范员工吊桶乘坐升降井制度、爆破作业、石碴运输、设备维护及绞车工操作值守等安全管理制度,让安全生产落实到施工作业的每一个细小环节。

完善保护体系建设。多一层防范,就多一道安全。项目部在竖井施工中普遍采用多重安全保护系统,有效杜绝了各类安全事故的发生。竖井实行全封闭式施工,井内施工有两层吊盘和封口盘护卫,设备安全到位。员工乘坐吊桶不但要配戴安全帽、系安全绳,吊桶顶部还有防护“盾牌”。绞车由粗壮的钢绳牵引,即使提升系统出现故障,还有多个紧急制动系统可以同时发挥作用,有效避免事故发生。

完善教育体系建设。员工安全教育重在入脑入心。项目部要求所有特殊工种,必须取得国家认可的证书持证上岗。不断强化员工安全日常教育,认真落实岗前安全培训制度,定期开展安全应急演练,实现了天台山2号竖井全周期安全生产508天。

“七举措” 促环保

天台山2号竖井在建设过程中,宝坪管理处和项目部多措并举,认真落实绿色环保工程理念,用心呵护秦岭青山绿水蓝天。

紧布局,少占地,多植草。项目部在2号竖井施工点建设时,严格遵守“科学规范、紧凑布局、少占林地、多植草木”的原则,把施工区域压缩了再压缩、优化了再优化,凡是现场的裸露土地全部进行绿化,较好地保持了秦岭生态原貌。

优设计,避开挖,护森林。按照原设计,竖井井架和两侧的绞车房应该呈一条直线,2号竖井排风井的提升绞车房将建在山坡一角的原始森林,不仅需要砍倒一小片森林,还要开挖40米高的山体,炸掉3000多立方米山岩。为了避免对秦岭生态的破坏,宝坪管理处和项目部邀请专家作了周密的技术论证和试验验证,最终将排风井提升绞车改为直角布设,实现了施工作业和生态环保上的双赢。

洞内碴,不乱倾,再利用。竖井施工产生的石碴,项目部定期安排车辆拉运至8公里外的碎石厂,实现了竖井石碴全回收、深加工和再利用。仅此一项,就节约弃碴用地20亩。

截污水,先沉淀,再净化。修建截水沟和三级沉淀池,购置污水处理设备。严格执行施工区域生产生活污水集中回收、三级沉淀、专业净化制度,实现了净化无污染、污水零排放。

铺涵管,建挡墙,引清流。竖井施工点位于嘉陵江源头两条小河交汇处,虽然河窄水小,项目部仍然为这两条小河铺设了直径2米的涵管100米,修建了3米高的挡墙180多米,最大限度地保护嘉陵江水源的生态环境。

远宿办,储垃圾,讲环保。为切实做好环境保护工作,项目部将驻地设在竖井施工区域下游4公里之外。产生的所有生活垃圾统一收储,并拉运到远离自然保护区、20公里外的专用垃圾场进行集中处理,杜绝了环境污染。

地埋线,绝明火,防火灾。为做好森林防火,在竖井施工区域严禁住人,严禁吸烟,杜绝明火。即使从山下拉来的高压线路,出于防火考虑,4公里的原始森林路段也采用的是地埋式施工,做到了防火工作无疏漏。

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